代冲压加工 精密五金代冲压加工工厂 群龙金属

五金冲压厂冲压件有哪些常见问题处理？

   1、粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；

   2、毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；

   3、线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；

   4、凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；

   5、曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变。代冲压加工

五金冲压件检验方法有哪些？

油石打磨检验法：

    1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（例如：8×100mm的半圆形油石）这种方法取决于检验员的细心程度。

    2、油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。代冲压加工

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

    导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要，而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。

    冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起，两者间距应以能够方便出零件为标准。

    紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。代冲压加工